電感Q值指的是電感品質(zhì)因素,一般來說,電感Q值從十幾到幾百的都有。近日小編接到來自山東,江西,江蘇等省份多個儀器儀表及檢測行業(yè)的客戶發(fā)來的訂單,其中最重要的一條就是要求電感廠家務(wù)必保證電感有較高的Q值。儀表探針電感Q值一般要求大于80,不過常用電感為保證更廣泛的工作頻率,Q值都不是特別高,在電感用于放大微弱信號的電路中,提高電感Q值就顯得很有必要了,那如何來提高電感Q值呢?
跟小編一起來看一下 提高電感Q值的7種辦法
低頻電感常用漆包線等帶絕緣的導線繞制。
工作頻率高于幾萬赫,而低于2MHz的電路中,采用多股絕緣的導線繞制線圈,這樣,可有效地增加導體的表面積,從而可以克服集膚效應(yīng)的影響,使Q值比相同截面積的單根導線繞制的線圈高30%-50%。
工作頻率2MHz以上的高頻電感,選用線徑0.3mm-1.5mm的單股絕緣線能較好減少損耗。電感線圈采用間繞的,采用鍍銀銅線繞制,能夠增加導線導電系數(shù),即減少電感直流電阻,從而達到提高電感Q值的目的。
保證高頻電感Q值不宜用多線并繞的方式,主要是多股并繞的線圈絕緣介質(zhì)在高頻時將引起額外的損耗,提高Q值的效果不及單股粗導線。
普通線圈骨架在高頻工作環(huán)境,如短波波段,介質(zhì)損耗會明顯增加,所以高頻電感宜選 用高頻瓷、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等高頻介質(zhì)材料作為骨架,并采用間繞法繞制,對于提高電感Q值會比較有利。
不同的電感線圈尺寸,損耗也有所不同,我們可以通過減少線圈損耗的方式來提高電感Q值。
根據(jù)工程師實際經(jīng)驗發(fā)現(xiàn):
如果電感繞組為(φ20mm-30mm)單層線圈,繞組長度 L與外徑 D的比值 L/D=0.7時,其損耗最小;
外徑一定的多層線圈L/ D=0.2-0.5,用t/=0.25-0.1時,其損耗最小。
繞組厚度t、繞組長度L和外徑D之間滿足3t+2L=D的情況下,損耗也最小。
采用屏蔽罩的線圈,其L/D=0.8-1.2時最佳。
因此,對于那些安裝空間比較充裕的項目,我們完全可以通過合理的電感線圈尺寸來提高電感Q值。
屏蔽電感增加了電感EMC性能,但是同時也使Q值降低,所以當電感必須使用屏蔽罩的時候,在保證電感性能前提下,要提高屏蔽電感Q值,必須選定合理屏蔽罩的直徑尺寸。
當屏蔽罩直徑Ds與線圈直徑 D之比滿足如下數(shù)值即 Ds/D=1.6-2.5時,Q值降低不大于10%。
通過磁芯和導線的合理組合,使磁芯損耗和線圈損耗最小,有利Q值的提高,同時還能減小線圈的體積。
通常,電感線圈直徑大的,線圈損耗小,Q值就高。一般接收機,單層線圈直徑取12mm-30mm;多層線圈取6mm-13mm,但從體積考慮,也不宜超過20mm-25mm的范圍。
電感線圈的分布電容也是損耗的一種,也是造成電感Q值降低的原因之一。如果我們采用無骨架方式繞制線圈,或者繞制在凸筋式骨架上的線圈,能減小分布電容15%-20%;分段繞法能減小多層線圈的分布電容的1/3~l /2。對于多層線圈來說,直徑D越小,繞組長度L越小或繞組厚度t越大,則分布電容越小。
所以我們可以通過以上經(jīng)驗來減小分布電容,從而提高電感Q值。
如果條件允許可以,無須對電感線圈進行漫漬和封涂,可以提高電感Q值。因為經(jīng)過漫漬和封涂后的線圈,其分布電容將增大 20%-30%。
總得來說,以上7種提高電感Q值的方法,就是通過對電感材料,尺寸,繞線方式以及工藝上的優(yōu)化,來盡可能的降低電感損耗,從而提高Q值。
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